বা
I. CNC তুরপুন
CNC ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে, CNC মেশিন সাধারণত ঘূর্ণমান ড্রিল বিটটিকে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সমতলে লম্ব করে অগ্রসর করে।এই কৌশলটি উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধ গর্ত তৈরি করে।তাদের ব্যাস ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ড্রিল বিটের ব্যাসের সমান।ড্রিলিং প্রক্রিয়ার অপারেশনাল ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে কাউন্টারবোরিং, মিলিং, রিমিং এবং ট্যাপিং।
২.সিএনসি মিলিং
সিএনসি মিলিংয়ের সময়, সিএনসি মেশিন টুলটির ঘূর্ণনের মতো একই দিকে কাটিং টুলে ওয়ার্কপিস ফিড করে।ম্যানুয়াল মিলিংয়ের ক্ষেত্রে এটি হয় না।এখানে, মেশিনটি কাটিং টুলের ঘূর্ণনের বিপরীত দিকে ওয়ার্কপিসকে ফিড করে।মিলিং প্রক্রিয়ার অপারেশনাল ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে:
ফেস মিলিং: ওয়ার্কপিসে সমতল, অগভীর পৃষ্ঠ এবং সমতল-নীচের গহ্বর কাটা;
পেরিফেরাল মিলিং: ওয়ার্কপিসে গভীর গহ্বর কাটা, যেমন স্লট এবং থ্রেড।
III.সিএনসি টার্নিং
সিএনসি টার্নিংয়ে, সিএনসি মেশিনটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ বরাবর একটি রৈখিক গতিতে কাটিয়া টুলকে ফিড করে।পছন্দসই ব্যাস না পৌঁছানো পর্যন্ত এটি পরিধির চারপাশে উপাদান সরিয়ে দেয়।এই কৌশলটি স্লট, শঙ্কু এবং থ্রেডের মতো বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য সহ নলাকার অংশগুলিকে আকৃতি দেওয়া সম্ভব করে তোলে।বাঁক প্রক্রিয়ার কর্মক্ষম ক্ষমতার মধ্যে বিরক্তিকর, মুখোমুখি, খাঁজকাটা এবং থ্রেডিং অন্তর্ভুক্ত।
IVবৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM)
ইলেক্ট্রোরোশন মেশিনিং (EDM) হল একটি প্রক্রিয়া যা বৈদ্যুতিক স্পার্ক সহ একটি নির্দিষ্ট আকৃতির ছাঁচনির্মাণ অংশ নিয়ে গঠিত।এই ক্ষেত্রে, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে বর্তমান স্রাব ঘটে, যা একটি প্রদত্ত অংশের অংশগুলিকে সরানোর অনুমতি দেয়।
ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে স্থান ছোট হয়ে গেলে, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র অস্তরক থেকে শক্তিশালী হয়ে ওঠে।এর ফলে দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে কারেন্ট প্রবাহিত হয়।ফলস্বরূপ, প্রত্যেকে একটি ওয়ার্কপিসের অংশগুলি বের করে দেয়।
"রিনিং" নামক একটি প্রক্রিয়ায় যখন দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে কারেন্ট বন্ধ হয়ে যায় তখন একটি তরল অস্তরক প্রদর্শিত হয়।এটি তারপর প্রতিটি সমাপ্ত অংশ থেকে ধ্বংসাবশেষ বহন করে।