এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটি CNC মেশিনে ব্যবহৃত 25টি সবচেয়ে সাধারণ উপকরণের তুলনা করে এবং আপনাকে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিকটি বেছে নিতে সহায়তা করে।
সিএনসি মেশিনিং প্রায় যেকোনো ধাতু বা প্লাস্টিক থেকে অংশ তৈরি করতে পারে।এই ক্ষেত্রে, CNC মিলিং এবং টার্নিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত অংশগুলির জন্য প্রচুর পরিমাণে উপকরণ উপলব্ধ রয়েছে।আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিকটি নির্বাচন করা বেশ চ্যালেঞ্জ হতে পারে এবং উপলব্ধ প্রতিটি উপাদানের সুবিধা এবং সর্বোত্তম ব্যবহার বোঝা গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
এই নিবন্ধে, আমরা যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য, খরচ এবং সাধারণ (এবং সর্বোত্তম) অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে সাধারণ CNC উপকরণগুলির তুলনা করি।
আপনি কিভাবে সঠিক CNC উপকরণ নির্বাচন করবেন?
আপনি যখন সিএনসি মেশিনের জন্য একটি অংশ ডিজাইন করছেন, তখন সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা অপরিহার্য।আপনার কাস্টম অংশগুলির জন্য সঠিক উপকরণগুলি নির্বাচন করতে আমরা এখানে প্রাথমিক পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করার পরামর্শ দিই৷
উপাদান প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন: এর মধ্যে যান্ত্রিক, তাপ বা অন্যান্য উপাদান প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে খরচ এবং পৃষ্ঠ ফিনিস অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।আপনি কীভাবে আপনার অংশগুলি ব্যবহার করবেন এবং সেগুলি কী ধরণের পরিবেশে থাকবে তা বিবেচনা করুন।
প্রার্থীর উপকরণ শনাক্ত করুন: কিছু প্রার্থীর উপকরণ পিন করুন যা আপনার সমস্ত (বা বেশিরভাগ) ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করুন: এখানে সাধারণত দুই বা তার বেশি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি আপস প্রয়োজন হয় (উদাহরণস্বরূপ, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং খরচ)।
এই নিবন্ধে, আমরা দ্বিতীয় ধাপে ফোকাস করব।নীচে উপস্থাপিত তথ্য ব্যবহার করে, আপনি বাজেটে আপনার প্রকল্প রাখার সময় আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপকরণগুলি সনাক্ত করতে পারেন।
সিএনসির জন্য উপকরণ নির্বাচন করার জন্য হাবসের নির্দেশিকাগুলি কী কী?
নীচের সারণীগুলিতে, আমরা উপাদান নির্মাতাদের দ্বারা সরবরাহিত ডেটাশিটগুলি পরীক্ষা করে সংগৃহীত সর্বাধিক সাধারণ CNC উপকরণগুলির প্রাসঙ্গিক বৈশিষ্ট্যগুলির সংক্ষিপ্তসার করি।আমরা ধাতু এবং প্লাস্টিককে দুটি স্বতন্ত্র বিভাগে বিভক্ত করি।
ধাতুগুলি প্রধানত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।প্লাস্টিক হল হালকা ওজনের উপকরণ যার বিস্তৃত শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, প্রায়শই তাদের রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক ক্ষমতার জন্য ব্যবহৃত হয়।
আমাদের সিএনসি উপকরণগুলির তুলনাতে, আমরা যান্ত্রিক শক্তি (প্রসার্য ফলন শক্তি হিসাবে প্রকাশ করা), মেশিনযোগ্যতা (মেশিনিংয়ের সহজতা CNC মূল্যকে প্রভাবিত করে), খরচ, কঠোরতা (প্রধানত ধাতুগুলির জন্য) এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের (প্রধানত প্লাস্টিকের জন্য) উপর ফোকাস করি।
এখানে একটি ইনফোগ্রাফিক রয়েছে যা আপনি দ্রুত রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করতে পারেন সিএনসি উপাদানগুলিকে দ্রুত সনাক্ত করতে যা নির্দিষ্ট প্রকৌশল প্রয়োজনের সাথে খাপ খায়:
অ্যালুমিনিয়াম কি?দৃঢ়, অর্থনৈতিক খাদ
অ্যালুমিনিয়াম 6061 দিয়ে তৈরি একটি উপাদান
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির একটি দুর্দান্ত শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারা থেকে প্রাকৃতিক সুরক্ষা রয়েছে।এগুলি মেশিনে সহজ এবং বাল্কে সাশ্রয়ী, প্রায়শই এগুলি প্রোটোটাইপ এবং অন্যান্য ধরণের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য সবচেয়ে লাভজনক বিকল্প করে তোলে।
যদিও অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি সাধারণত স্টিলের তুলনায় কম শক্তি এবং কঠোরতা থাকে, তবে সেগুলি অ্যানোডাইজড হতে পারে, তাদের পৃষ্ঠে একটি শক্ত, প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে।
আসুন বিভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়াম ধাতুগুলিকে ভেঙে দেওয়া যাক।
❖ অ্যালুমিনিয়াম 6061 হল সবচেয়ে সাধারণ, সাধারণ-ব্যবহারের অ্যালুমিনিয়াম খাদ, একটি ভাল শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং চমৎকার যন্ত্রের সাথে।
❖ অ্যালুমিনিয়াম 6082 এর 6061-এর অনুরূপ রচনা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি ইউরোপে বেশি ব্যবহৃত হয় (যেহেতু এটি ব্রিটিশ স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে)।
❖ অ্যালুমিনিয়াম 7075 হল অ্যারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত খাদ যেখানে ওজন হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ।এটির চমৎকার ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাপকে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতায় চিকিত্সা করা যেতে পারে, এটি স্টিলের সাথে তুলনীয় করে তোলে।
❖ অ্যালুমিনিয়াম 5083-এর অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম ধাতুর তুলনায় উচ্চ শক্তি এবং সমুদ্রের জলের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।এটি নির্মাণ এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি সর্বোত্তম করে তোলে।এটি ঢালাই জন্য একটি চমৎকার পছন্দ.
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ অ্যালুমিনিয়াম খাদের সাধারণ ঘনত্ব: 2.65-2.80 g/cm3
❖ অ্যানোডাইজ করা যেতে পারে
❖ অ-চৌম্বক
স্টেইনলেস স্টীল কি?শক্তিশালী, টেকসই খাদ
স্টেইনলেস স্টিল 304 থেকে তৈরি একটি অংশ
স্টেইনলেস স্টীল সংকর ধাতুগুলির উচ্চ শক্তি, উচ্চ নমনীয়তা, চমৎকার পরিধান এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং সহজেই ঢালাই, মেশিন এবং পালিশ করা যায়।তাদের গঠনের উপর নির্ভর করে, তারা হয় (মূলত) অ-চৌম্বকীয় বা চৌম্বকীয় হতে পারে।
প্ল্যাটফর্মে আমরা যে ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের অফার করি তা ভেঙে ফেলা যাক।
❖ স্টেইনলেস স্টিল 304 হল সবচেয়ে সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল খাদ।এটা চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভাল machinability আছে.এটি বেশিরভাগ পরিবেশগত অবস্থা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া প্রতিরোধী।
❖ স্টেইনলেস স্টীল 316 হল আরেকটি সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের সংকর ধাতু যার 304-এর মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যদিও এটির ক্ষয় এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, বিশেষ করে লবণাক্ত দ্রবণে (উদাহরণস্বরূপ সমুদ্রের জল), তাই এটি প্রায়ই কঠোর পরিবেশের সাথে মোকাবিলা করার জন্য ভাল।
❖ স্টেইনলেস স্টীল 2205 ডুপ্লেক্সের সর্বোচ্চ শক্তি (সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল সংকর ধাতুর দ্বিগুণ) এবং ক্ষয়ের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।এটি তেল ও গ্যাসের অনেক অ্যাপ্লিকেশন সহ চরম পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
❖ স্টেইনলেস স্টীল 303-এর চমৎকার শক্ততা রয়েছে, কিন্তু 304-এর তুলনায় কম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা। এর চমৎকার যন্ত্রের কারণে, এটি প্রায়ই উচ্চ-আয়তনের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যেমন মহাকাশের জন্য বাদাম এবং বোল্ট তৈরি করা।
❖ স্টেইনলেস স্টীল 17-4 (SAE গ্রেড 630) এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 304 এর সাথে তুলনীয়। এটি খুব উচ্চ ডিগ্রীতে (টুল স্টিলের সাথে তুলনীয়) বৃষ্টিপাত কঠিন হতে পারে এবং চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি খুব উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন উইন্ড টারবাইনের জন্য ব্লেড তৈরি করা।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 7.7-8.0 g/cm3
❖ অ-চৌম্বকীয় স্টেইনলেস স্টীল খাদ: 304, 316, 303
❖ চৌম্বক স্টেইনলেস স্টীল সংকর: 2205 ডুপ্লেক্স, 17-4
হালকা ইস্পাত কি?সাধারণ উদ্দেশ্য খাদ
হালকা ইস্পাত 1018 থেকে তৈরি একটি অংশ
হালকা ইস্পাতকম-কার্বন স্টিল হিসাবেও পরিচিত এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, দুর্দান্ত যন্ত্র এবং ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে।যেহেতু এগুলি তুলনামূলকভাবে কম খরচে, নির্মাতারা এগুলিকে জিগস এবং ফিক্সচারের মতো অনেক সাধারণ উদ্দেশ্যে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করে।হালকা ইস্পাত জারা এবং রাসায়নিক ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল।
আসুন প্ল্যাটফর্মে উপলব্ধ হালকা ইস্পাতের ধরনগুলি ভেঙে দেওয়া যাক।
❖ মৃদু ইস্পাত 1018 একটি সাধারণ-ব্যবহারের খাদ যা ভাল যন্ত্র এবং ঝালাইযোগ্যতা এবং চমৎকার দৃঢ়তা, শক্তি এবং কঠোরতা সহ।এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হালকা ইস্পাত খাদ।
❖ মৃদু ইস্পাত 1045 হল একটি মাঝারি কার্বন ইস্পাত যা ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি, ভাল মেশিনিবিলিটি এবং উচ্চ শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের।
❖ হালকা ইস্পাত A36 হল একটি সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত যা ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি।এটি বিভিন্ন শিল্প এবং নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 7.8-7.9 g/cm3
❖ চৌম্বক
খাদ ইস্পাত কি?শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী খাদ
খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি অংশ
অ্যালয় স্টিলগুলিতে কার্বন ছাড়াও অন্যান্য অ্যালোয়িং উপাদান থাকে, যার ফলে উন্নত কঠোরতা, কঠোরতা, ক্লান্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হয়।হালকা ইস্পাতের মতো, খাদ স্টিলগুলি ক্ষয় এবং রাসায়নিকের আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল
❖ অ্যালয় স্টিল 4140 এর সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা সহ।এই খাদ অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত কিন্তু ঢালাই জন্য সুপারিশ করা হয় না.
❖ অ্যালয় স্টিল 4340 এর ভাল দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি শক্তি বজায় রেখে উচ্চ স্তরের শক্তি এবং কঠোরতায় তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে।এই খাদ ঝালাইযোগ্য।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 7.8-7.9 g/cm3
❖ চৌম্বক
টুল ইস্পাত কি?ব্যতিক্রমী শক্ত এবং প্রতিরোধী খাদ
টুল ইস্পাত থেকে machined একটি অংশ
টুল ইস্পাতধাতুর সংকর ধাতু যা অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা, দৃঢ়তা, ঘর্ষণ এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সহতাপ চিকিত্সা.এগুলি উত্পাদন সরঞ্জাম (তাই নাম) যেমন ডাইস, স্ট্যাম্প এবং ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
হাবসে আমরা যে টুল স্টিলগুলি অফার করি তা ভেঙে ফেলা যাক।
❖ টুল ইস্পাত D2 হল একটি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ যা 425°C তাপমাত্রায় এর কঠোরতা ধরে রাখে।এটি সাধারণত কাটার সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং মারা যায়।
❖ টুল ইস্পাত A2 হল একটি বায়ু-কঠিন সাধারণ-উদ্দেশ্য সরঞ্জাম ইস্পাত যা উত্তম তাপমাত্রায় ভাল দৃঢ়তা এবং চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা সহ।এটি সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
❖ টুল ইস্পাত O1 হল একটি তেল-শক্ত খাদ যার উচ্চ কঠোরতা 65 HRC।এটি সাধারণত ছুরি এবং কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 7.8 g/cm3
❖ সাধারণ কঠোরতা: 45-65 HRC
পিতল কি?পরিবাহী এবং প্রসাধনী খাদ
একটি ব্রাস C36000 অংশ
পিতলভাল যন্ত্র এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ একটি ধাতব খাদ, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যা কম ঘর্ষণ প্রয়োজন।আপনি প্রায়শই স্থাপত্যের উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত প্রসাধনী পিতলের অংশগুলি খুঁজে পাবেন (সোনার বিবরণ)।
এখানে আমরা হাবসে অফার করি এমন ব্রাস।
❖ ব্রাস C36000 হল উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধের একটি উপাদান।এটি সবচেয়ে সহজে মেশিনযোগ্য উপকরণগুলির মধ্যে একটি, তাই এটি প্রায়শই উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 8.4-8.7 g/cm3
❖ অ-চৌম্বক
ABS কি?প্রোটোটাইপিং থার্মোপ্লাস্টিক
ABS থেকে তৈরি একটি অংশ
ABSভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, চমৎকার প্রভাব শক্তি, উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং ভাল machinability প্রস্তাব সবচেয়ে সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ এক.
ABS কম ঘনত্ব আছে, এটি হালকা ওজনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।CNC মেশিনযুক্ত ABS অংশগুলি প্রায়শই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে ভর-উৎপাদনের আগে প্রোটোটাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 1.00-1.05 গ্রাম/সেমি3
নাইলন কি?ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক
নাইলন থেকে তৈরি একটি অংশ
নাইলন(ওরফে পলিমাইড (PA)) হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক যা প্রায়শই ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল প্রভাব শক্তি এবং উচ্চ রাসায়নিক এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে।এটি জল এবং আর্দ্রতা শোষণের জন্য সংবেদনশীল।
নাইলন 6 এবং নাইলন 66 হল সেই গ্রেডগুলি যা সাধারণত CNC মেশিনে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 1.14 g/cm3
পলিকার্বোনেট কি?প্রভাব শক্তি সঙ্গে থার্মোপ্লাস্টিক
পলিকার্বোনেট থেকে তৈরি একটি অংশ
পলিকার্বোনেট হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক যার উচ্চ দৃঢ়তা, ভাল মেশিনিবিলিটি এবং চমৎকার প্রভাব শক্তি (এবিএসের চেয়ে ভাল)।এটি সাধারণত স্বচ্ছ, তবে বিভিন্ন রঙে রঞ্জিত হতে পারে।এই কারণগুলি এটিকে ফ্লুডিক ডিভাইস বা স্বয়ংচালিত গ্লেজিং সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 1.20-1.22 g/cm3
POM (Delrin) কি?সবচেয়ে machinable CNC প্লাস্টিক
POM (Delrin) থেকে তৈরি একটি অংশ
POM সাধারণত বাণিজ্যিক নাম ডেলরিন দ্বারা পরিচিত, এবং এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যা প্লাস্টিকের মধ্যে সর্বোচ্চ যন্ত্রের সাথে।
POM (Delrin) প্রায়ই সেরা পছন্দ যখন CNC মেশিনিং প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ কঠোরতা, কম ঘর্ষণ, উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং খুব কম জল শোষণের প্রয়োজন হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 1.40-1.42 g/cm3
PTFE (টেফলন) কি?চরম তাপমাত্রার থার্মোপ্লাস্টিক
PTFE থেকে তৈরি একটি অংশ
পিটিএফই, সাধারণত টেফলন নামে পরিচিত, চমৎকার রাসায়নিক এবং তাপীয় প্রতিরোধের এবং পরিচিত কোনো কঠিন পদার্থের ঘর্ষণ সহগ সহ একটি প্রকৌশল থার্মোপ্লাস্টিক।এটি এমন কয়েকটি প্লাস্টিকের মধ্যে একটি যা 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে অপারেশনাল তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং এটি একটি অসামান্য বৈদ্যুতিক নিরোধক।এটিতে বিশুদ্ধ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও রয়েছে এবং এটি প্রায়শই একটি সমাবেশে আস্তরণ বা সন্নিবেশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 2.2 g/cm3
HDPE কি?আউটডোর এবং পাইপিং থার্মোপ্লাস্টিক
HDPE থেকে তৈরি একটি অংশ
উচ্চ-ঘনত্ব পলিথিন (HDPE)উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, উচ্চ প্রভাব শক্তি এবং ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের সাথে একটি থার্মোপ্লাস্টিক।এইচডিপিই হালকা ওজনের এবং বাইরের ব্যবহার এবং পাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত।ABS এর মতো, এটি প্রায়শই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে প্রোটোটাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 0.93-0.97 g/cm3
PEEK কি?প্লাস্টিক ধাতু প্রতিস্থাপন
PEEK থেকে তৈরি একটি অংশ
উঁকিচমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক, তাপমাত্রার একটি খুব বিস্তৃত পরিসরে তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং বেশিরভাগ রাসায়নিকের চমৎকার প্রতিরোধ।
উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের কারণে PEEK প্রায়ই ধাতব অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।মেডিক্যাল গ্রেডগুলিও পাওয়া যায়, যা PEEK কে বায়োমেডিকাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও উপযুক্ত করে তোলে।
উপাদান বৈশিষ্ট্য:
❖ সাধারণ ঘনত্ব: 1.32 g/cm3
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
❖ ধাতু দিয়ে সিএনসি মেশিনের সুবিধা কী?
ধাতু উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যেগুলির জন্য উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং/অথবা চরম তাপমাত্রার নির্ভরযোগ্য প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
নিবন্ধের উত্স:https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining
পোস্টের সময়: মে-10-2023