যথার্থ কাস্টিং কি?

আপনি যদি একজন নির্ভুলতা প্রস্তুতকারক হন, তাহলে আপনার কিছু প্রভাব নির্ভুলতার কারণ জানা উচিত

প্রভাব নির্ভুলতা ফ্যাক্টর 

সাধারণ পরিস্থিতিতে, নির্ভুল ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা ঢালাই উপাদানের গঠন, ছাঁচনির্মাণ, শেলিং, রোস্টিং এবং ঢালাইয়ের মতো অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।যে কোনো একটি লিঙ্ক সেট আপ এবং অযৌক্তিক অপারেশন ঢালাইয়ের সঙ্কুচিত হার পরিবর্তন করবে।ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা থেকে বিচ্যুত হয়েছে।নিম্নোক্ত কারণগুলি নির্ভুলতা ঢালাইয়ের নির্ভুলতায় ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে:

(1) ঢালাই কাঠামোর প্রভাব।

কঢালাই একটি পুরু প্রাচীর এবং একটি বড় সংকোচন আছে।ঢালাই একটি পাতলা প্রাচীর এবং একটি ছোট সংকোচন আছে।

খ.বিনামূল্যে সংকোচনের হার বড়, যা সংকোচনের হারকে বাধা দেয়।

(2) ঢালাই উপাদান প্রভাব.

কউপাদানটির কার্বনের পরিমাণ যত বেশি হবে, লাইন সংকোচন তত ছোট হবে।কার্বনের পরিমাণ যত কম হবে, লাইন সংকোচন তত বেশি হবে।

খ.সাধারণ উপকরণের ঢালাই সংকোচন নিম্নরূপ: ঢালাই সংকোচন K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM হল গহ্বরের আকার, এবং LJ হল ঢালাই আকার।K নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়: মোমের ছাঁচ K1, ঢালাই কাঠামো K2, খাদ টাইপ K3, ঢালাই তাপমাত্রা K4।

(3) ঢালাই লাইনের সংকোচনের উপর ছাঁচ তৈরির প্রভাব।

কমোমের তাপমাত্রা, মোমের চাপ এবং গলনের আকারের উপর থাকার সময় এর প্রভাব সবচেয়ে সুস্পষ্ট।মোম চাপ দ্বারা অনুসরণ.ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নিশ্চিত হওয়ার পরে বিনিয়োগের চূড়ান্ত আকারের উপর হোল্ডিংয়ের সময় সামান্য প্রভাব ফেলে।

খ.মোম (ছাঁচনির্মাণ) উপাদানের রৈখিক সংকোচন প্রায় 0.9-1.1%।

গ.যখন বিনিয়োগের ছাঁচ সংরক্ষণ করা হয়, তখন আরও সংকোচন ঘটবে এবং সংকোচনের মান মোট সংকোচনের প্রায় 10%।যাইহোক, স্টোরেজের 12 ঘন্টা পরে, বিনিয়োগের আকার যথেষ্ট স্থিতিশীল ছিল।

dমোমের ছাঁচের রেডিয়াল সংকোচন অনুদৈর্ঘ্য দিকের সংকোচনের মাত্র 30-40%, এবং মুক্ত সংকোচনের উপর মোমের তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধী সংকোচনের প্রভাবের চেয়ে অনেক বেশি (মোমের সর্বোত্তম তাপমাত্রা 57- 59 ° C, তাপমাত্রা যত বেশি হবে, সঙ্কুচিত হবে তত বেশি)।

(4) শেল উপাদান প্রভাব.

জিরকন বালি এবং জিরকন পাউডার ব্যবহার করা হয় কারণ তাদের ছোট প্রসারণ সহগ, যা মাত্র 4.6×10-6/°C, তাই তাদের উপেক্ষা করা যেতে পারে।

(5) শেল বেকিং এর প্রভাব।

যেহেতু শেলের প্রসারণ সহগ ছোট, যখন শেলের তাপমাত্রা 1150 ° C হয়, তখন এটি শুধুমাত্র 0.053% হয়, তাই এটিকে অবহেলা করা যেতে পারে।

(6) ঢালাই তাপমাত্রার প্রভাব।

ঢালাই তাপমাত্রা যত বেশি হবে, সংকোচন তত বেশি হবে।ঢালা তাপমাত্রা কম এবং সংকোচনের হার কম।অতএব, ঢালা তাপমাত্রা উপযুক্ত হতে হবে।

যথার্থ কাস্টিং এর সুবিধা

পারফেক্ট-সারফেস ফিনিশ

ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই প্রক্রিয়া ফোরজিংস এবং বালি ঢালাই তুলনায় অনেক উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করে।কখনও কখনও এটি গুরুত্বপূর্ণ এবং মেশিনিং বা অন্যান্য সমাপ্তি অপারেশন এড়াতে পারে।

সমাপ্ত অংশ নকশা কাছাকাছি

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংগুলি উৎপাদিত অংশগুলির জন্য কাছাকাছি নেট আকৃতি প্রদান করে, এইভাবে যন্ত্রের খরচ দূর করে বা হ্রাস করে।গর্ত, আন্ডারকাট, স্লট এবং অন্যান্য কঠিন বিবরণ যা অন্যান্য প্রক্রিয়ার সাথে থাকতে পারে না প্রায়শই প্রদান করা যেতে পারে।কাছাকাছি নেট আকৃতির একটি অতিরিক্ত সুবিধা হল উপাদানের উপর সঞ্চয়, বিশেষ করে নিকেল এবং কোবাল্টের মতো ব্যয়বহুল সংকর ধাতুগুলির সাথে।

কঠোর সহনশীলতা

প্রক্রিয়ার প্রকৃতির কারণে, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংগুলি বালি ঢালাই বা ফোরজিংসের তুলনায় অনেক বেশি কঠোর সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে।

প্রতিযোগিতামূলক টুলিং খরচ

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং টুলিংয়ের প্রাথমিক চার্জ প্রায়ই বালি ঢালাইয়ের তুলনায় কম ব্যয়বহুল।

পাতলা প্রাচীর ঢালাই

বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া বালি ঢালাই তুলনায় অনেক পাতলা দেয়াল সঙ্গে আরো নির্ভরযোগ্য ঢালাই করতে সক্ষম.সুবিধার মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে কম স্ক্র্যাপ রেট এবং ঢালাই যা পাতলা দেয়ালের ক্ষমতার কারণে কম ওজনের অন্তর্ভুক্ত।

কম ঢালাই ত্রুটি

বালির ছাঁচের তুলনায় একটি পরিষ্কার প্রক্রিয়া হওয়ায়, বিনিয়োগের ঢালাই সাধারণত, ত্রুটিমুক্ত-কাস্টিংয়ের অনেক বেশি শতাংশ প্রদান করে।

সাধারণ নির্ভুলতা ঢালাই

নির্ভুল ঢালাই পণ্যগুলি সমস্ত শিল্প খাতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে ইলেকট্রনিক্স, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, শক্তি, পরিবহন, হালকা শিল্প, টেক্সটাইল, ফার্মাসিউটিক্যালস, চিকিৎসা সরঞ্জাম, পাম্প এবং ভালভ।

যথার্থ ঢালাই পণ্য:

অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই: সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই |অ্যালুমিনিয়াম বাক্স

তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই: তামার প্লেট, তামার হাতা |স্পষ্টতা তামা ঢালাই

ইস্পাত ঢালাই: বড় ইস্পাত ঢালাই |ছোট ইস্পাত ঢালাই |নির্ভুল ইস্পাত ঢালাই |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |সিজিএ

তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই

ফেরো টংস্টেন